MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應(yīng)用，是為了解決硫酸鈉產(chǎn)品在蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽消耗量大的問題。
為了促進(jìn)全社會(huì)節(jié)約能源，提高能效，保護(hù)和改善環(huán)境，蒸汽、電力和自來水的價(jià)格相繼上漲。
一、硫酸鈉濃縮結(jié)晶設(shè)備的選擇。
硫酸鈉產(chǎn)品的生產(chǎn)消耗大量能源，因此在選擇蒸發(fā)濃縮設(shè)備時(shí)，要綜合考慮各種因素。硫酸鈉產(chǎn)品，外觀白色，固體結(jié)晶或粉末，苦味，主要用作化工原料，吸濕性強(qiáng)，易溶于水。
根據(jù)硫酸鈉產(chǎn)品原料母液濃度和硫酸鈉飽和溶液沸點(diǎn)升高的特點(diǎn)，結(jié)合目前常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)類型，確定了硫酸鈉濃縮結(jié)晶設(shè)備的選擇，采用MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。MVR蒸發(fā)器連續(xù)進(jìn)料和出料，整個(gè)系統(tǒng)不需要蒸汽和冷卻水。
二、MVR蒸發(fā)器簡介。
MVR是一項(xiàng)技術(shù)，它重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外部能源的需求?；驹硎?來自蒸發(fā)器的二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮，壓力和溫度升高，焓增加，然后送入蒸發(fā)器的熱蒸汽用來保持料液沸騰，而熱蒸汽本身冷凝含水。除啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程不需要蒸汽。由于充分利用了二次蒸汽的潛熱，達(dá)到了節(jié)能的目的。
三、MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應(yīng)用。
工藝流程簡述。
物料流程。
原料由原料泵泵入預(yù)熱器，用蒸汽預(yù)熱到80℃，經(jīng)換熱器加熱后在蒸發(fā)室蒸發(fā)，溶液過飽和，與參與循環(huán)的晶體一起落到蒸發(fā)器底部。在這個(gè)過程中，晶體生長，過飽和消失。新鮮料液在循環(huán)泵的抽吸下混合，通過循環(huán)管進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
蒸汽流程。
汽液分離后，蒸發(fā)器中的二次蒸汽向上進(jìn)入壓縮機(jī)。壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮加熱到設(shè)計(jì)溫度后，進(jìn)入加熱器殼側(cè)釋放潛熱，凝結(jié)成水。冷凝液進(jìn)入冷凝液收集罐，由冷凝液泵泵出系統(tǒng)。
晶漿流程。
達(dá)到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩沖罐，經(jīng)冷卻和晶體生長后進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，母液進(jìn)入下一級(jí)處理。
MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應(yīng)用，自動(dòng)化控制程度高，操作簡單，解決了硫酸鈉產(chǎn)品母液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽能耗高的問題，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。